Ekologi av konsumtion. Vetenskap och teknik: Searl Effect, utvecklad av John RR Searl, är en ny metod för frisättning av energi. SEG är en magnetisk bärande linjär elektrisk motor med autotransformatoregenskaper.
Searl Effect, utvecklad av John RR Searl, är en ny metod för frigörelse av energi. Det finns flera namn på källan till denna energi, till exempel "rymdmateria", "kvantrumsfält" och "nollpunktsenergi". SISRC Ltd. är ett företag som skapades för att licensiera och utveckla världen över Searl Effect Technology (SET) -teknologi baserad på Searl Effect.
Om företag
SISRC Ltd. är engagerad i design, utveckling och implementering i praktiken av teknik utvecklad på basis av Searl-effekten. Denna teknik börjar tillämpas i olika branscher i olika länder. SISRC Ltd. - det administrativa centrumet för gruppen av företag som är belägna i Storbritannien. SISRC Ltd. ger rätten att tillverka och sälja enheter som använder Searl-effektteknik till olika företag i enskilda länder. Det finns flera närstående företag idag, till exempel:
■ SISRC-Tyskland, SISRC-Spanien, SISRC-Sverige, SISRC-Australien, SISRC-Nya Zeeland;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (utvecklar datorgrafiska presentationer för teknik
UPPSÄTTNING).
Kampanjvideo:
Problemets historia
Searl Generator (SEG) som en kommersiell marknadspost utvecklades först enligt följande. Flera prototyper av Searl Effect Generator (SEG) producerades och användes för att generera elektricitet och skapa rörelse. Då fokuserade det kommersiella intresset på att utnyttja SEG: s transportkapacitet. För kommersiella ändamål var det avsett att släppa ett fullt fungerande system, varför de första generatorerna användes under ett antal experiment och demonstrationer och inaktiverades. Finansieringen var dock otillräcklig för att fortsätta produktionen av högtrycksdrivna fordon. Som ett resultat avbröts utvecklingen av projektet vid den tiden.
Trots att alla funktionsprinciper är kända, liksom de exakta proportioner och vikter för tre bearbetande (av fyra krävda) material, förblir de exakta uppgifterna för det ursprungliga magnetiska skiktet osäkra. Syftet med dagens FoU-program är att tillverka det ursprungliga magnetiska skiktet med moderna och mest effektiva material.
De skiktade materialen skapades och magnetiserades ursprungligen av det nu avslutade Midlands Electricity Board under ledning av John Searl. Enheten för experimentapparaten visas på fotot (se omslag).
Sedan dess har magnetiska material förbättrats kraftigt, och de som tidigare använts existerar inte längre, så för att fastställa vilka material och processer som är mest optimala för implementeringen av tekniken är det nödvändigt att genomföra en serie tester. De är nödvändiga för att hitta förhållandena under vilka anordningen skulle uppfylla arbetskraven, och processen för dess produktion var väsentligt fördelaktig.
Nyligen har SISRC återupptagit sin första forskning. På grund av det faktum att den hittills tillgängliga finansieringen har varit mycket begränsad var det möjligt att skapa en delvis fungerande SEG-prototyp. Provet består av tre kombinerade ringar inuti och flera cylindrar runt.
Teknisk beskrivning
Searl Generator (SEG) består av tre koncentriska ringar, vardera med fyra komponenter, som också är koncentriskt anslutna till varandra. Dessa ringar hålls samman och bildar basen på enheten. Längs ringens omkrets finns cylindrar som kan rotera fritt i en cirkel. Vanligtvis finns det 10 cylindrar runt omkretsen av den första ringen, 25 runt den andra och 35 runt den yttre ringen. Cylindrarna i den yttre ringen är omgivna av spolar som är anslutna i olika konfigurationer för att tillhandahålla växelströms- eller likströmsströmmar av olika spänningar. Många magnetiska poler bildas på ringarna och cylindrarna, varigenom magnetlagren frigörs från friktion. Dessa poler bidrar också till att den statiska laddningen är kopplad till de kommande ackumuleringarna av laddningar,vilket gör att cylindrarna roterar runt ringens omkrets.
Nedan är texten till dokumentet som beskriver tillverkningstekniken för Searl Effect Generator (SEG):
Innehållet i detta dokument är klassificerat.
och ska inte lämnas ut till obehöriga personer.
- S. Gunnar Sandberg.
Syftet med denna rapport är att reproducera det experimentella arbete som utfördes mellan 1946 och 1956 av J. Searl, inklusive geometri, material som använts och tillverkningsteknik från Searl Effect Generator (SEG).
Informationen nedan erhålls som ett resultat av personliga kontakter mellan författaren och Searl och bör betraktas som preliminära uppgifter, eftersom ytterligare forskning och förbättringar kan leda till förändringar och tillägg till innehållet.
Design
SEG består av ett huvuddrivelement som kallas en Gyro-Cell (GC, ring) och, beroende på syftet, spolar för alstring av el eller en axel för överföring av mekaniskt arbete. Ringen kan också användas som högspänningskälla. En annan viktig egenskap hos ringen är förmågan att levite.
Generatorn kan betraktas som en elektrisk motor som endast består av cylindriska permanentmagneter och en stationär ring. Figur 1 visar en generator med den enklaste formen, bestående av en stationär ringmagnet som kallas en bas och ett antal cylindriska magneter eller rullar.
Under drift roterar varje rulle runt sin axel och roterar samtidigt runt basen på ett sådant sätt att en fast punkt på rullens sidoyta beskriver en cykloid med ett heltal kronblad, som visas med den streckade linjen i figur 2.
Mätningar har visat att en elektrisk potential uppstår i radiell riktning. Basen laddas positivt och rullarna negativt.
I princip behöver generatorn inte någon förstärkning för att upprätthålla mekanisk integritet, eftersom rullarna dras till ringen. Vid användning av en generator för mekanisk drift måste emellertid momentaxlar användas. Dessutom, om generatorn är monterad i en hölje, bör rullarna vara något kortare än basens höjd för att förhindra att gnugga mot höljet eller andra delar.
Under drift skapas luckor som ett resultat av elektromagnetisk interaktion mellan ringen och rullarna, vilket förhindrar mekanisk och galvanisk kontakt mellan basen och rullarna och reducerar friktionen till ett försumbart värde.
Experiment har visat att effektuttaget ökar med antalet rullar och för att uppnå jämn och tillförlitlig rotation måste förhållandet mellan basdiametern och rulldiametern vara ett positivt heltal större än 12. Experiment har också visat att mellanrummen mellan angränsande rullar måste vara lika med rulldiametern, såsom visas i figur 1.
En mer komplex konfiguration kan bildas genom att lägga till ytterligare sektioner bestående av en huvudring och motsvarande rullar.
Experiment har också visat att för stabil drift måste alla sektioner ha samma massa.
KONFIGURATION AV MAGNETISKA Fält
Som ett resultat av magnetiseringsprocessen med en fogkonstant och alternerande magnetfält erhåller varje magnet ett karakteristiskt magnetiskt mönster beläget på två ringspår och består av många nord- och sydpoler, såsom visas i figur 4.
Mätningar har visat att polerna är jämnt fördelade på ett avstånd av cirka 1 mm. Det konstaterades också att tätheten för polerna per enhetsomkrets bör vara konstant, kännetecknande för en given generator, värde.
Där N (p) är antalet poler på basspåret, är N® antalet poler på rullspåret.
Dessutom måste avståndet mellan de två spåren på baspolerna och rullarna vara detsamma för en given generator.
Polspåren tillåter automatisk pendling och genererar således vridmoment. Exakt hur detta uppnås är fortfarande oklart och kräver ytterligare forskning. Källan till energi är också okänd. Även i framtiden måste det exakta matematiska förhållandet mellan effekt, hastighet, form och mekaniska och elektromagnetiska egenskaper hos material fastställas.
MAGNETISKA MATERIAL
Magneterna som användes i de ursprungliga experimenten gjordes av en blandning av två typer av ferromagnetiska pulver som köpts från USA. En kemisk analys genomfördes på en av dessa magneter, som fortfarande finns idag, och följande komponenter hittades i den:
1. Aluminium (Al)
2. Kisel (Si)
3. Svavel (S)
4. Titan (Ti)
5. Neodym (Nd)
6. Järn (Fe)
Spektrumet visas i figur 5.
INDUKTIONSSPOLAR
Om Searls generator är avsedd att generera el måste flera spolar vara anslutna till den. De är på C-formade kärnor tillverkade av mjukt (svenskt) stål med hög magnetisk permeabilitet. Antalet varv och trådens diameter beror på syftet. Figur 6 visar ett exempel på design.
FÖRBEREDELSEMETOD
Diagram 7 visar huvudstegen i magnettillverkningsprocessen.
1. Magnetiska material och bindemedel [… utelämnade i originalet …] för att göra råvarorna billigare och effektivare än de som används av Searl. Möjligheten utesluts inte att andra bindemedel kan förbättra enhetens prestanda.
2. Vägning. Huvudvillkoren för tillverkning av en högkvalitativ magnet är överensstämmelse med förhållandet mellan mängden av varje substans i ett ferromagnetiskt pulver. Detta förhållande väljs empiriskt.
Det är riktigt, idag är det redan svårt att fastställa den komposition som används av Searl. Kombinerat med nya magnetiska material och förbättrad generatorgeometri är detta ett brett forskningsområde.
Det är viktigt att mängden bindemedel är så liten som möjligt för att uppnå den maximala densiteten för magneterna. Det är emellertid möjligt att bindemedlet är aktivt involverat i att skapa Searl-effekten. Exempelvis kan bindemedlets dielektriska egenskaper spela en viktig roll i den elektromagnetiska interaktionen mellan generatordelar.
3. Blandning. Detta är en viktig process, vars grundlighet bestämmer enhetens och styrka hos den slutliga produkten. Hög enhetlighet kan uppnås genom att blåsa blandningen med ett turbulent luftflöde.
Det har experimentellt visat sig att det bästa resultatet erhålls om alla element i en generator är tillverkade av samma del av komponenter.
4. Formning. Under formningsprocessen pressas en förening bestående av ett ferromagnetiskt pulver och ett termoplastiskt bindemedel och värms upp samtidigt. Figur 8 visar jiggen som används för att klippa ämnen, rullar och ringar som ännu inte är magnetiserade. När du gör stora ringar (över 30 cm i diameter) kan du göra dem från flera segment som är anslutna senare.
Uppgifterna nedan bör betraktas som vägledande. Specifika förhållanden väljs empiriskt för maximal Searl-effekt.
1. Tryck: 200-400 bar.
2. Temperatur: 150-200 grader C.
3. Formningstid: minst 20 minuter.
Arbetsstycket måste svalna innan trycket släpps.
5. Bearbetning. Detta steg kan elimineras om vägning och formning utförs noggrant. Polering av ringens och rullarnas cylindriska ytor kan emellertid krävas.
6. Kontroll av ytornas storlek och renhet.
7. Magnetisering. Rullarna och ringen magnetiseras separat genom att placera dem i ett kombinerat magnetfält, sammansatt av en konstant och en växlande, och utförs i en strömcykel på / av. Figur 9 illustrerar en inställning för magnetisering.
Nyckeln tjänar till samtidig tillförsel av likström och växelström. Figur 10 visar beroendet av den totala magnetmotorkraften på tiden.
Magnetiseringsspolen består av två lindningar. Den första är för likström och innehåller cirka 200 varv av isolerad koppartråd. Den andra är lindad från bar koppartråd över den första och innehåller cirka 10 varv. Figur 11 visar utskärningar och dimensioner.
Rekommenderade parametrar:
- likström från 150 till 180 A
- växelström (okänd)
- frekvens 1-3 MHz.
8. Syftet med denna inspektion är att säkerställa att de två polspåren är närvarande och korrekt placerade. Mätningar kan utföras med hjälp av en magnetisk flödesmätare och en uppsättning testmagneter.
9. Monteringsproceduren beror på syftet. Om generatorn ska användas som motor måste den monteras i ett hölje och anslutas till axeln. Om som elektrisk generator måste elektromagneter monteras.
Utrustning som Searl använde:
- Manuell tryckning. Ingen data tillgänglig. Används för att göra tomma ämnen.
- DC-spole. Innehåller cirka 200 varv värmebeständig isolerad tråd. Det användes ursprungligen för att avmagnetisera turbiner och generatoraxlar.
- AC-spole. Består av 5-10 varv av koppartråd lindad över en likspolning.
- Växla. Dubbel, manuell åtgärd.
- Konstant strömkälla. Westinghouse 415V 3-fas 50Hz Mercury Rectifier. Strömstyrkan är 180 A, spänningen är okänd.
- AC-källa. Marconi Signalgenerator typ TF867, utgångsspänning 0,4 μV - 4 V, inre motstånd 75 ohm