Rysslands historia har förstörts flitigt av främlingar i flera århundraden. De försöker förödmjuka oss, och genom detta, åtminstone lite för att lyfta sig själva. Men vi har alltid rimliga människor som upphäver alla sina ansträngningar och försök …
Introduktion
Vi är vana vid att vårt land är en lugn provins, ett land med vintergröna tomater, där det är kallt 3 månader om året och mycket kallt 9 månader.
Bland dem som inte är engagerade i historisk forskning, och även bland historiker, finns det en uppfattning om att allt mer eller mindre betydelsefullt på dessa platser dök upp först under andra hälften av 1900-talet, och innan det var livet tråkigt och hårt.
När det gäller tomaten och förkylningen - allt är korrekt, men annars håller jag inte med. Vårt land har många hemligheter och mysterier. Bland dem är en av de mest betydelsefulla kulturen i antika städer som ligger på vårt lands territorium. Dessutom ligger poängen inte bara i själva faktumet av deras existens.
Ingen bestrider faktum. En annan sak är inte tydlig - hur de såg ut, vilka människor bodde här och, viktigast av allt, vilka bebodde dessa städer? Och den sista frågan - varför är allt detta inte intressant för någon utom historiker?
Dessa fyra frågor är desto mer mystiska eftersom de inte diskuteras av pressen eller allmänheten. De skriver inte om detta i tidningarna, de talar inte i lokal tv, och i det lokala historiska museet kommer du inte att se något om civilisationen i antika städer.
Kampanjvideo:
Ämnet är så omfattande och intressant att det är omöjligt att passa det in i ramen för en artikel. Låt oss först förtydliga de första två frågorna: hur såg dessa städer ut och hur bodde de?
Bosättningar och platser
Så på Udmurtia, Kirov-regionen, Tatarstan och Perm-regionen (nedan kallad Prikamye) hittades så många rester av befäst bosättningar. De flesta av dem går tillbaka till 10-1300-talet. Inom arkeologi är det vanligt att kalla dem”bosättningar”.
Innan vi går vidare, låt oss göra det klart för oss att en bosättning bara är en arkeologisk beteckning. Det spelar ingen roll vad arkeologerna har upptäckt: ruinerna av en stor stad med stenmurar eller en befästning av en vall och palisad, grävmaskinen skriver helt enkelt "bosättning".
Detsamma gäller termen "parkeringsplats". Resterna av bosättningar från den neolitiska (den nya stenåldern) och tidigare kallas platser. Detta betyder inte alls att våra neolitiska förfäder vandrade hela tiden och slutade bara för att tillbringa natten och sprida ben runt. Långsiktiga bosättningar finns oftast.
Trots att termerna "webbplats" och "bosättning" ständigt används av arkeologer, låt dem inte vilseleda dig. Alla borde förstå att absolut ingenting kan sägas om en specifik upptäckt bosättning med tillräcklig grad av säkerhet, tills en mängd data har samlats in om det, tills de generaliseras och slutligen tills en vetenskaplig återuppbyggnad av denna bosättning har gjorts.
Och om det första och det andra genomförs är återuppbyggnaden en stor sällsynthet. Och det faktum att trots allt rekonstrueras av arkeologer på ett infall, genom intuition (till exempel Idnakars bosättning), står det inte mot kritik.
Teknologisk rekonstruktionsmetod
A. V. Korobeinikov skrev i sin bok "Historisk återuppbyggnad baserad på arkeologiska data" om ofullständigheten i de befintliga principerna för återuppbyggnad, föreslog nya intressanta metoder. Jag vill i sin tur visa möjligheterna med den "tekniska metoden" för återuppbyggnad.
I ovanstående artikel noterade Aleksey Vladimirovich att han huvudsakligen var intresserad av den militär-defensiva aspekten under återuppbyggnaden av forntida strukturer. Och inte minst på grund av författarens erfarenhet på detta område.
Men jag är ingenjörsteknolog, och inom ramen för min kunskap och erfarenhet är det helt vild för mig att höra från människor som är ganska auktoritära inom arkeologi om de halvgrävda husen som de har grävt ut på gamla bosättningar, vars invånare påstås framgångsrikt engagera sig i gjutning av metaller i jordformar, i sammansatta former, och med hjälp av förlorade vaxmönster, och i sin fritid från skinnning och bete producerade de påstått massproducerade smyckesprodukter med metoden att jaga på speciella matriser.
Därför dök den "tekniska metoden" upp. Det är enkelt nog. Så under utgrävningar hittas föremål som på något sätt gjordes. Hitta olika utrustningar och verktyg.
Ofta har arkeologer, som inte är specialister på någon produktionsteknik, och till och med inte nya för tekniska apparater i allmänhet, inte kunnat rekonstruera denna produktion och de förberedande processerna som följer med dem. Men för en person med en teknisk utbildning och praktik bakom sig är allt detta inte ett mysterium.
Det är känt att en produktionsteknolog ges uppgiften att utveckla en process för tillverkning av en del med en viss produktivitet. Samtidigt måste han självständigt välja lämplig utrustning, verktyg, material, beskriva arbetssekvensen (utarbeta en teknisk karta), samt skapa en layout på produktionsplatsen och beräkna det erforderliga antalet arbetare.
Kedjan för dessa beräkningar är mycket okomplicerad, och den kan användas (som det var för att varva ner) i motsatt riktning. Det vill säga, efter att ha sett en viss produktionsplats, kan teknologen alltid bestämma vilka produkter som i princip kan produceras här, i vilka mängder och hur många arbetare som kommer att krävas när denna produktion är fullastad. En specialist kan säga mycket om enskilda element - utrustning, verktyg och verktyg.
Inom arkeologin har vi båda. Baserat på de hittade produkterna kan du återställa produktionsprocessen och basera på resterna av processelementen kan du beräkna dess kapacitet. Detta förenklar återuppbyggnaden kraftigt och gör den vetenskapligt sund och pålitlig.
Det verkar som om en modern teknolog kan säga om sådana antikviteter: andra gånger, annan teknik. Många av arkeologerna skulle emellertid bli mycket förvånade över att få veta hur långt framstegen har gått, eftersom även nu många produktionsprocesser, som har sitt ursprung i antiken, existerar nästan oförändrade, eftersom de är baserade på oändliga fysiska principer.
Och de fysiologiska parametrarna för människor har inte förändrats mycket sedan dess. Myten om att människor brukade vara mycket mer motståndskraftiga och kunde driva en enorm sten uppför på skridskobanor hela dagen utan "rökavbrott" och lunch bekräftas inte av anatomi och fysiologi.
Att säga detta är lika dumt att anta att en erfaren svetsare kan vänja sig att regelbundet svetsa metall utan ansiktssköld och fortfarande vara frisk. Nej, han skulle drabbas av smärta i ögonen och sedan bli blind. Mänsklig lata är en sak, men fysiologiska förmågor är en helt annan.
I slutändan kan en person arbeta vid gränsen för styrka under lång tid, men detta kommer definitivt att leda till att kroppen tappas och sedan till arbetssjukdomar och tidig död. På nationell skala betyder detta utrotning. Ingenting har förändrats i denna fråga sedan antiken.
Om denna eller den nationen existerade framgångsrikt och utvecklades, var dess arbetsförhållanden inom ramen för de viktigaste gällande normerna för arbetarskydd, eftersom dessa standarder är dikterade av den fysiologiska kapaciteten hos människokroppen, som enligt paleoanthropology inte har förändrats fundamentalt under årtusenden.
Tillämpning av den "tekniska metoden"
Är det möjligt att tillämpa den här metoden i praktiken? Låt oss försöka.
Eftersom det inte alltid är möjligt att få fullmaterial på utgrävningar, valde jag en tjock bok med vackra bilder och ganska detaljerade fältrapporter som ett objekt för att testa den nya metoden ("Ancient Afkula: a archaeological complex near the by of Rozhdestvensk", AM Belavin, N. B. Krylasova, Perm 2008).
Geografiskt låg denna bosättning vid stranden av Obva-floden, en biflod till Kama. Och går tillbaka till 1200-talet. Boken innehåller många fynd; detta är ett utmärkt prov för att testa den beskrivna metoden.
Det är rimligt att dela upp vår forskning efter bransch:
Metallurgi (erhåller metaller från malmer, gjutning).
Metallbearbetning (tryckbehandling, bearbetning).
Keramisk produktion.
Träbearbetning.
Metallurgi
Det första vi vet från arkeologernas publicering är att metallurgi fanns där. Detta bevisas inte bara av de gjutna artiklarna som finns på platsen (Fig. 1) (Belavin, Krylasova, 2008: 451, Fig. 186), utan också av formarna för deras tillverkning (Fig. 2) (Belavin, Krylasova, 2008: 285, fig. 141). Så det här är produkter och verktyg, men var är själva utrustningen?
Bild 1.
Figur 2.
Bronsens smälttemperatur är 950-1100 ° C, och bronsens gjutningstemperatur ligger i intervallet 1100-1300 ° C, eftersom fluiditet måste säkerställas, annars kommer inte metallen att fylla formen. Därför är en speciell ugn nödvändig.
Det är ganska uppenbart att för kontinuerlig drift med ett garanterat resultat måste den metallurgiska ugnen ständigt hålla en temperatur på 1300 ° C. Sådana ugnar var kända vid den tiden. Arkeologer kallar dem horn. Smältning i sådana smidjor utfördes i degel (fig. 3) (Belavin, Krylasova, 2008: 284, fig. 140). På det grävda territoriet för bosättningen, som är 2500 kvm. (10% av hela bosättningen), tre smidjor hittades.
Figur 3.
Bland dem är en keramiker, och två metallurgiska. En pilspets, fragment och hela järnknivar, fragment av bronssmycken hittades i den första metallurgiska smeden, och endast smycken i den andra.
Allt är tydligt med bronsstången. Allt förutom att arkeologer ofta förvirrar mässing med brons. Detta framgår när du läser i en fältrapport eller i en bok om upptäckten av en bronstråd.
Varje ingenjör vet att brons flödar bra, men dess plasticitet är mycket låg. Därför är det helt enkelt orealistiskt att dra ut tråden ur den genom gimp. Att dra igenom en platta med hål är nu den viktigaste metoden för att tillverka tråd, och då var den den enda.
Men mässing sträcker sig bra. Följaktligen bör man för bedömningen av tekniska processer naturligtvis skilja mellan dessa legeringar, för en smältning och gjutning av mässing är en stabil temperatur på 800 ° C tillräcklig, vilket är mycket lättare och kräver mindre energi.
Till skillnad från arkeologer från 2000-talet, förstod antika metallurgister tydligt denna fråga. När allt kommer omkring kokade de mässing för tillverkning av tråd och brons för olika fjäderelement. Men vi måste ta arkeologernas ord för det.
Det är också tydligt hur allt detta gick förbi degeln till botten av ugnen: innan den placerade degeln i ugnens hålighet laddades den med bronsskrot och flöde. Det är emellertid inte känt exakt vilken volym av smältan kommer att vara.
Även om det strikt mäts med vikter, kan det exakta utbytet av smältan efter volym inte erhållas, eftersom elementen är utbrända, går något i slaggen. Dessutom är den kemiska sammansättningen av skrotet heterogen och korrigering krävs ofta; metallurgisten måste tillsätta mer koppar eller tenn under smältprocessen.
Dessutom erhölls ett äktenskap under gjutningen (och nu för 10% av äktenskapet är normen), det smälts igen.
Det finns ett mer prosaiskt skäl till att skrotet måste hällas direkt i degeln, som var i den röd heta smeden. Om du fyller upp en full degel med en kulle med skrot, kommer den efter smältning knappt att fylla hälften av degeln, och för att effektivt använda lastnings-smält-hällcykeln hälldes skrotet helt enkelt ovanifrån. Naturligtvis föll något förbi. Metallurgister gör exakt samma nu. Förresten, de har exakt samma degel, bara de värms upp med gas eller el.
Men vad gör skrotjärnet i form av hela knivar och fragment? Hela knivar kan värmebehandlas här (släckt och förgasat). Varför värma skräpet?
Fragmenten kunde endast värmas för raffinering eller omsmältning. Men att smida en sådan smide är extremt obekvämt att använda, eftersom den hade en stängd struktur och laddades uppifrån genom ett litet hål, som kanske till och med delvis överlappade för att bibehålla temperaturen.
Och vid smidning måste produkten ofta tas bort, hamras och placeras tillbaka i värmezonen. För detta används andra ugnar, de är mer öppna, men ger en lägre temperatur, upp till 900 … 1000 ° С.
Det finns inget kvar än att anta att denna ugn kan utveckla temperaturer upp till 1400 … 1545 ° С. För endast vid denna temperatur är det möjligt att smälta skrotjärn i en degel. Detta är möjligt om det finns en kraftig luftblåsning av bälgen.
Vid dessa temperaturer krävs eldfast lerkrupp för tillförlitlig drift. Det är mycket lätt att bestämma från vilken lera degeln är gjord, det räcker för att bestämma halten aluminiumoxid i materialet, och om det är 30 … 42% är detta en eldfast. Men sådana leror finns inte i vårt område. Var kom de ifrån?
Metoden som beskrivs 1769 av Rychkov kan också vara användbar här:
”På kort avstånd från byn Itskiy mynning, nära stranden av floden Kama, finns det ett sandigt berg, som förser många kopparfabriker med utmärkt och sällsynt sand, som uppfödare använder för eldsten. De kombinerar den med vit lera för att göra fyrkantiga stenar, som vanligtvis torkas i solen. Fördelen med det är att den, för att vara stark, tar bort den kraftigaste eldflamman, så att smältugnen, inuti vilken är utlagd med denna sten, kan stå från tjugo till fyrtio dagar utan rädsla för grymheten hos den låga som bryter de starkaste stenarna … (Rychkov, 1769, s. 58).
Förmodligen, här pratar vi om kvartssand. Smältpunkten för kvartssand är cirka 1700 ° C, och motsvarande blandning kan framgångsrikt användas som eldfast material.
Tyvärr är arkeologer inte förbryllade över sådana analyser. Och vi kan bara säga det faktum att det har hittats en hel del diglar och detta är gjuteriutrustningen.
Eftersom knivfragmenten bara kan betraktas som en laddning, användes denna smedja för smältande smältan, inte bara av brons, koppar, silver, guld, men också järn (stål). Dessutom är det känt att degelnsmetoden producerar särskilt högkvalitativa stål som ska härdas samt damaststål.
Således kan vi göra en rimlig slutsats att invånarna i denna bosättning ägde icke-järnhaltig och järnmetallurgi.
Detta bekräftas av de hittade produkterna. 100% av verktygen, till exempel ralniki (plogspetsar), hossar, axlar, knivar, saxar är gjorda av en samling av blad (mjukt) järn med svetsade i knivar av degel (hårt) stål. Detta är förståeligt, eftersom degelstål var ganska besvärligt att tillverka, det kokades i små mängder, av hög kvalitet och skyddades.
Men det blommande järnet, från vilket verktygets bas och mycket av alla typer av hårdvara är tillverkat, måste smältas i mycket större mängder. Men de hittade hornen hjälper inte till i detta. För detta använde vi en annan typ av ugnar.
I dem laddades malm med bränsle direkt i ugnens hålighet, där, vid en temperatur av cirka 1300 ° C, järn reducerades från oxider. I detta fall sintrades det reducerade järnet till en svampig massa (kritz). Slaggen flödade ner, och härden, som sådan, var inte där.
Det faktum att arkeologer inte hittade sådana ugnar (masugnar) på den beskrivna bosättningen antyder två möjliga alternativ. Antingen köpte lokalbefolkningen det blåsiga järnet, eller så kom helt enkelt inte masugnarna in i utgrävningszonen.
Den första är osannolik, eftersom vi har att göra med en högre teknisk nivå av degelnssmältning. Alla som vet hur man gör detta kommer att kunna smälta och spränga järn. Dessutom finns det i nästan alla utgrävningar av stora bosättningar på den tiden ostblåsande smidjor. Det vill säga de var allestädes närvarande. Det finns inga hinder för implementeringen av denna teknik i denna lösning. Snarare var det andra skälet på jobbet: låt oss komma ihåg att endast 10% av bosättningen utgrävdes här.
Dessutom måste man tydligt förstå att inköp av råvaror och komponenter inte bara är extra produktionskostnader. Ett sådant samarbete betyder produktens strategiska sårbarhet och den lösning som bygger på den.
För att vara säker på leveransernas tillförlitlighet måste du ha en utvecklad infrastruktur (pålitliga transportsystem) och inte föra ständiga krig. Det vill säga att vara en del av ett stort utvecklat politiskt system (stat).
Därför bör de som talar om det dåliga livets vilde, ständiga inbördes raid och rån, glömma från medeltida samarbete och utvecklad industrihandel. Tillfällig handel med några få lyxvaror är en sak, men daglig och stor volymimport av basiska råvaror är en annan.
Även i en stabil politisk miljö skulle import av basiska råvaror göra produktionen mycket beroende och sårbar. Men detta skulle förhindra att bosättningen utvecklas och blomstrar, vilket framgår av dess storlek och kunskapsnivå för sina hantverkare.
Den sista punkten i denna fråga är att upptäcka fragment av järnstänger, vilket inte är vettigt att handla i en sådan rå form. Uppenbarligen bör man inse att bosättningen också ägde ett råjärnsmältverk.
Så vi kan säga med tillförsikt att det fanns ett komplett metallurgiskt komplex vid Rozhdestvensky-bosättningen, från malm till färdig produkt. Minst 2 metallurgiska smidjor för smältning av degel, en för smältjärn.
Varje serverades av minst 2-3 metallurgister i varje skift, eftersom konstant blåsning med päls krävs. Arbetare bör ersätta varandra. Totalt 6-10 metallurgister. Du bör inte fantasera om att mindreåriga tonåringar satt på fläkten. Det var tillräckligt för tonåringar och andra, mindre hårt arbete, men 6-10 friska män arbetade fullt ut här.
Men vi behöver också relaterad produktion. Samma malm kommer inte att krypa ur marken och kommer inte att fylla smeden. Den måste hittas, tas bort från marken, antändas på en eld och hackas. Då måste malmen levereras till staden, ibland över en lång sträcka. Och detta är sitt eget storskaliga arbete som kräver skicklighet och skicklighet. Om metallurgisten själv gjorde detta, skulle hans ugnar vara inaktiva mestadels.
Därför är yrket "grävare" länge känt i Ryssland (inte hål, men malmer). På 1500-talet genomfördes malmbrytning också separat i Ural. Därför är det nödvändigt att ta hänsyn till att dessa människor också deltog i processen. Och eftersom metallurgi var både icke-järn och järn, användes olika malmer och avlagringar. Detta innebär att det fanns ett tillräckligt antal gruvarbetare - minst 2 per en "insättning". I vårt fall minst 4 personer.
Dessutom använder metallurgi då och nu dolomit och andra flöden, som också måste brytas, bearbetas och levereras. Minst 1 person var involverad i flussbrytning.
Smältningen genomfördes på träkol. En enorm mängd av det konsumeras. Med det dagliga arbetet med minst 3 hittade smidjor skulle minst 3 kubikmeter brännas. meter kol. Den verkliga efterfrågan på hela produktionen, med hänsyn till de oidentifierade råblåsta smide och bearbetningsanläggningarna, borde ha nått 10 kubikmeter. meter per dag.
Detta gjordes av kolbrännare. De brände kol i groparna. Detta arbete är smutsigt och hårt, men kräver inga speciella färdigheter. Detta jobb kräver minst fyra personer. Men för att få 10 kubikmeter kol, vilket är cirka 2 ton, måste du förbereda 15-16 kubikmeter björk. Detta innebär att du måste dumpa cirka 15-20 björkar med en diameter på minst 30 cm vid basen, sprida dem på stockar och dra dem isär i hålen. Detta är ett team av timmerare på minst 10 personer.
Befolkningsberäkningar som en första tillnärmning
Låt oss sammanfatta. Metallindustrin sysselsatte minst 15–20 personer. Dessa människor, jag är säker, hade familjer. Traditionellt, även med beaktande av den höga barndödligheten, hade familjen i genomsnitt cirka 5 barn. Och våra förfäder kastade inte heller gamla människor från klippan. Medel - plus två gamla män. Det visar sig 15-20 män, plus 15-20 kvinnor, plus 75-100 barn, plus 30-40 gamla människor. Totalt: 135-180 personer som lever främst på inkomst från metallurgisk industri.
Naturligtvis hade alla ingen anledning att bo i staden. Gruvarbetare, timmerare och kolbrännare var mer benägna att bo nära sin arbetsplats. Jag föreslår inte att timmerarna bodde i skogen direkt under trädet. Nej, de var bara en landsbygdsbefolkning. Men om vi tar minsta siffror, så var det minst 54 personer eller 6 hushåll som definitivt bodde i staden. Byborna involverade i processen - 81 personer eller 9 hushåll.
Om jag var säker på att de i bosättningen, förutom metallurgi, absolut inte gjorde någonting, skulle jag djärvt multiplicera dessa indikatorer med 10 och få 540 stadsbor eller 60 hushåll och 810 landsbygdsinvånare eller 90 hushåll. När allt kommer omkring har bara 10% av territoriet utforskats.
Till detta borde man lägga till den sociala överbyggnaden i form av myndigheter och vakter, som vid den tiden antagligen var i storleksordningen 5-10%. Låt oss ta i genomsnitt 7% och få ytterligare 38 invånare och 4 hushåll. Totalt 578 stadsbor eller 64 hushåll.
Dessutom konsumerade de alla mat. Konsumeras men inte produceras. Och vem producerade det? Dessa är ytterligare bybor som inte är involverade i produktionsprocessen. Dessutom är det känt att med jordbruksteknologier från den tiden, för att utfodra ett hushåll med produktion av livsmedelsöverskott, krävdes minst 3 gårdar.
Detta innebär att 4164 jordbrukare bör läggas till landsbygdsbefolkningen, vilket kommer att utgöra 4974 landsbygdsinvånare eller 552 landsbygdshushåll. Redan på det här skedet kan du skapa en rekonstruktion. Ojämn sysselsättning av arbetare i andra sektorer kan dock justera beräkningarna avsevärt.
Metallbearbetning
Här förväntar vi oss inte att hitta utrustning i form av mekaniska apparater, maskinverktyg (kanske smidssmedier) och vi menar manuell behandling. Därför är vi främst intresserade av verktyget och själva produkterna. Metallbearbetningsprocesser tar mycket mindre utrymme än metallurgiska processer och är främst intressanta med tanke på rekonstruktion av vardagen och stadens invånare. Jag tror att allt ovanstående tillåter oss att tala om staden.
Den vanligaste metallbearbetningsprocessen var då smide. För smedjens utrustning behöver du: en smide, en städ och en kylning och kylningstank. I vårt klimat är detta en täckt timmerbyggnad med en minsta storlek på 3 x 4 meter. Långtidsarbete av en smed under en tak eller utomhus, som konstnärer vanligtvis skildrar enligt arkeologer, med hänsyn till säsongens temperaturfluktuationer, är helt enkelt utan tvekan i vår region: detta är en direkt väg till en sjukhussäng. Kvaliteten på produkterna kommer också att drabbas - arbetsstycket svalnar snabbare och produktiviteten minskar. Jag tror att det var värt att arbeta med en yxa för att undvika sådana problem. Dessutom kommer det att visas nedan hur hög snickeri och snickeri var bland stadsfolket.
Minst 2 personer måste arbeta i smedjan. Vi vet inte hur många smide som fanns där, men vi kan rimligen tro att en metallurgisk smide arbetade för 1 smedja. Om det finns tre smidjor, så är detta en trippelkapacitet, vilket betyder att den är 3 gånger större i storlek eller 3 separata smidjor. I alla fall minst 6 smeder. De konsumerade cirka 2 kubikmeter. meter kol per dag.
Och vad kan faktiskt produceras i denna smide?
Vid en smide utrustad på detta sätt är det möjligt att smide stänger för att ta bort icke-metalliska inneslutningar och erhålla kritiskt järn. Utan att hamra är jordskorpan en svampig, lös massa och passar inte för någonting. Detta gjordes här otvetydigt. Du kan också smide järnsmycken, spikar, häftklamrar, hästsko, bultar, dörrgångjärn, mekanismdelar från bladjärn; bryt järn i ark, remsor, stavar; dra tråd från järn, koppar, silver och guld (men det är troligt att silver och guld behandlades separat). Bland de artiklar som finns på webbplatsen är alla ovanstående. Vid sådana smidjor utförs även smidssvetsning, lödning med hårda (koppar, mässing) och mjuka (tenn) säljare. Vid svetsning och hårdlödning användes flussmedel av borax-typ utan fel. De bryts ut av dem som hanterade flöden för metallurgister.
Här förväntar vi oss inte att hitta utrustning i form av mekaniska apparater, maskinverktyg (kanske smidssmedier) och vi menar manuell behandling. Därför är vi främst intresserade av verktyget och själva produkterna. Metallbearbetningsprocesser tar mycket mindre utrymme än metallurgiska processer och är främst intressanta med tanke på rekonstruktion av vardagen och stadens invånare. Jag tror att allt ovanstående tillåter oss att tala om staden.
Den vanligaste metallbearbetningsprocessen var då smide. För smedjens utrustning behöver du: en smide, en städ och en kylning och kylningstank. I vårt klimat är detta en täckt timmerbyggnad med en minsta storlek på 3 x 4 meter. Långtidsarbete av en smed under en tak eller utomhus, som konstnärer vanligtvis skildrar enligt arkeologer, med hänsyn till säsongens temperaturfluktuationer, är helt enkelt utan tvekan i vår region: detta är en direkt väg till en sjukhussäng. Kvaliteten på produkterna kommer också att drabbas - arbetsstycket svalnar snabbare och produktiviteten minskar. Jag tror att det var värt att arbeta med en yxa för att undvika sådana problem. Dessutom kommer det att visas nedan hur hög snickeri och snickeri var bland stadsfolket.
Minst 2 personer måste arbeta i smedjan. Vi vet inte hur många smide som fanns där, men vi kan rimligen tro att en metallurgisk smide arbetade för 1 smedja. Om det finns tre smidjor, så är detta en trippelkapacitet, vilket betyder att den är 3 gånger större i storlek eller 3 separata smidjor. I alla fall minst 6 smeder. De konsumerade cirka 2 kubikmeter. meter kol per dag.
Och vad kan faktiskt produceras i denna smide?
Vid en smide utrustad på detta sätt är det möjligt att smide stänger för att ta bort icke-metalliska inneslutningar och erhålla kritiskt järn. Utan att hamra är jordskorpan en svampig, lös massa och passar inte för någonting. Detta gjordes här otvetydigt. Du kan också smide järnsmycken, spikar, häftklamrar, hästsko, bultar, dörrgångjärn, mekanismdelar från bladjärn; bryt järn i ark, remsor, stavar; dra tråd från järn, koppar, silver och guld (men det är troligt att silver och guld behandlades separat). Bland de artiklar som finns på webbplatsen är alla ovanstående. Vid sådana smidjor utförs även smidssvetsning, lödning med hårda (koppar, mässing) och mjuka (tenn) säljare. Vid svetsning och hårdlödning användes flussmedel av borax-typ utan fel. De bryts ut av dem som hanterade flöden för metallurgister.
Resultatet av tillämpningen av dessa teknologier observerar vi bland fynden (fig. 4). Nästan alla järnprodukter tillverkas med svetsning. Många av dem är tillverkade i form av ett treskiktsförpackning eller med ett svetsat stålblad. 60% av alla knivar som hittades tillverkades enligt paketets treskikt. Svetsning av stålblad används också vid tillverkning av sax. Det var produkter med utmärkt skärpa och hållbarhet, och deras variation är så stor att även absolut modernt utseende knivar med rundade ändar finns.
Intressant nog finns knivar av dålig kvalitet nästan aldrig. De som vi använder för att skrapa grönsaker i köket idag är inte nära att jämföras när det gäller stålkvalitet. Till och med kullarna på den tiden är så hårda och skarpa att arkeologer tvivlar på om det fanns ett träd. Men ploghuvudena är av samma kvalitet, och de klippade uppenbarligen ingenting med dem.
Nu är jordbruks- och hushållsverktyg med denna kvalitetsnivå inte bara mycket dyra, de produceras faktiskt inte. Detta innebär att närvaron av sådana verktyg vittnar om den höga livskvaliteten på den tiden och underlättandet av manuellt arbete. Den som har klippt med en fast, väl trasig och rak rak vet att mindre ansträngningar läggs på än någon annan elektrisk trimmer. En sådan ljå är mycket lättare, den kan lätt föras till en avlägsen klippning, och om den tillverkas med hjälp av den teknik som beskrivs ovan, kommer det att vara extremt sällsynt att bli trubbig.
Mekanisk bearbetning genomfördes troligen både i själva smeden och i speciella låssmeder och smyckesverkstäder. Av metallskärningen kan kallas slipning. Många stenar har hittats. Bland dem finns till och med ett slipskiva som är ganska modernt. På en sådan cirkel kan du få mycket släta slipade ytor. Samma knivar, saxar kan inte bearbetas sämre än moderna.
Det är också omöjligt att tillverka produkter av denna kvalitet utan arkivering. Faktum är att filer var utbrett då. Till exempel skiljer filerna från 1200-talet från Raikovets bosättning och Vyshgorod inte alls från de moderna. I figuren (fig. 5) (a) - Vyshgorodsky, (b) - Raykovetsky. Under bokstaven (c), uppmärksamma de många profilerna i antika filer. Det finns ingen oval under bokstaven (d) bland profilerna för moderna filer. Det säger något. I vårt fall hittades inga filer, men det faktum att arkivering användes vid tillverkningen av de hittade produkterna kan inte förnekas.
Dessutom bearbetades metallen genom tryck. Dessa är skärning, sömmar, hackning, böjning, nitning, prägling, stansning på matriser. Hittade matchande verktyg och produkter. Av intresse i detta avseende är gjutna öppna matriser, vilket gjorde det möjligt att prägla repetitiva metallplattor från arket (fig. 6). Det visade sig mycket snyggt, snyggt och effektivt. Ett stort antal av dem har hittats (fig. 7).
I allmänhet kan vi säga att invånarna i staden ägde alla metoder för låssmed. Förutom kanske borrning och sågning av metall, som de ersatte med piercing och skärning. Efter att ha hittat verktygen var det möjligt att göra nästan alla mekaniska saker, till och med en Faberge-klocka. Endast för detta var det naturligtvis nödvändigt att behärska specifika beräkningar.
De vanligaste mekanismerna som stadshantverkare gjorde var hänglås. Många av dem hittades (fig. 8). Låset bestod av ett hölje med tänkte spår och en hålighet, samt en båge med bladfjädrar fixerade vid dess ände. Den spärras automatiskt och låses upp med en lockig knapp. Vid stängning infördes bågen i hålen i höljet. I detta fall komprimerades fjädrarna automatiskt och räts ut endast när de befann sig i kroppens slutna hålighet när bågen var helt stängd. Därför fixade de bågarna med vila på sina ändar mot kroppen. Endast en snäv figur på botten av höljet ledde in i det stängda hålrummet. Att öppna låset utan en speciell nyckel var mycket svårt. För att öppna låset infördes motsvarande nyckel i slitsen och komprimerade fjädrarna med ytterligare längsgående rörelse,så att bågen kan tas bort från fodralet.
Jag tror att läsarna långt ifrån tänker att invånarna låste skjul, hytter och halvgropar med så tillförlitliga lås. Uppenbarligen är det dags att prata om trädörrar av god kvalitet, timmerhus, pålitliga tak med värmeisolerande återfyllning och tak som inte läcker. När allt kommer omkring är det liten punkt i ett lås på dörren, om du enkelt kan komma in i huset genom att sprida halm eller stänk på taket.
Det är säkert att säga att stadens invånare inte var smärtsamma. Om smyckeshantverk utvecklas, är de efterfrågade. Och det faktum att människor inte har råd med bara goda, utan vackra, utsökta saker, talar om välstånd. Dessutom finns sådana dekorationer i lokala begravningar så ofta att det inte finns någon anledning att tala om dem som något elit. Dessa saker var tillgängliga för vanliga medborgare.
För att räkna ut hur denna produktion kan se ut i verkligheten räcker det att inte klumpa samman allt. Antag inte att samma smed rusade mellan städet och trådtråden, och sedan, utan att ha tid att tvätta händerna från skalan, mynte han silver. Det finns inget behov att uppfinna någonting, för vi vet hur arbetsfördelningen enligt branschen objektivt bildades historiskt.
Det faktum att arbetsdelningen till hantverk här på 1200-talet redan har ägt rum är utan tvekan. Detta bevisas av en hög kompetensnivå, en rik uppsättning bearbetningsmetoder och en mycket mångsidig verktygssats. Jag förstår hur obehagligt det är för vissa att erkänna det. Men naturligtvis, för samma sak hände vid den tiden i Europa. Vi, i historieböckerna, skrev att det bara fanns träd och vargar då. Fynden vittnar dock om en tidigare och mer intressant historia i vår region.
Det fanns definitivt en separat smyckenverkstad. Det var jagar, stampning, nitning, snidning, slipning, polering, silverförgyllning, förgyllning. Där drog de också mässing, silver, guldtråd genom en gimp och gjorde kedjor och andra smycken av dem, som hittades i överflöd.
För arbete med förgyllning, silverförsörjning och hårdlödning av smycken behöver du din egen ugn, hög temperatur (upp till 1000 ° C), men väldigt liten. Arkeologer kanske inte har registrerat det alls. Det är väldigt irrationellt för en juvelerare att springa till metallurgernas grannar och bli förvirrad under sina fötter med sina små degel. Och utan uppvärmning kan han inte ens kasta en trådteckning tom. Mest troligt smältes ädelmetaller också för gjutningsprodukter i samma ugn, som ännu inte har hittats. I stället för en ugn kunde man använda en blåspärr av en speciell design, som vid den tiden var känd i Centralasien. Inget sådant har hittats här ännu, så du bör fokusera på kaminen. Detta har dock liten effekt på våra konstruktioner, men minskar bara de tekniska kapaciteterna.
Det speciella med smycken hantverk är att allt där är litet och ganska dyrt. Därför är volymerna små och de försöker minska förlusterna. På en stor ugn är både bränslekostnader och förluster oundvikligen höga. Därför har en tillräckligt volymig bronsgjutning alltid existerat i en separat process.
Således var smyckesverkstaden ett stängt rum minst 3 till 4 meter, som en smedja. Det fanns en liten ugn för smältning, förgyllning och förgyllning, en arbetsbänk och mycket verktyg. Bland enheterna borde det ha varit matriser (lindar), små rullar och en städ. 1 person kan arbeta där. Kolförbrukningen är låg.
Vi har en smide och en smyckenverkstad. Då den mekaniska verkstaden knappast kunde kombineras med en smedja. Det måste vara separat, där endast slipning, montering och montering utfördes. Samma blad kunde smides i en smedja, och detta är bara 1/3 av arbetet, och slipning, montering av handtag och scabbards skulle kunna äga rum i ett annat, mer anpassat och bekvämt rum.
Det andra antagandet bör accepteras som en vanlig praxis i tidens hantverkscentra. Malning och montering av produkter är verkligen omöjligt i en smedja. För slipning av hög kvalitet behöver du minst god belysning.
I smedjan tvärtom, belysningen var alltid halvmörk. Detta är viktigt för att bestämma smidans upphettningsgrad. Dess smeder bestämmer även i dag av färgen på den heta metallen. Om den inte upphettas, kommer metallen att spricka under smidningsprocessen, om den är överhettad, kommer också fel att uppstå. I naturligt dagsljus är tonarna på den heta metallen helt enkelt inte synliga.
Således sticker den mekaniska verkstaden ut. Det är i samma storlek som smedjan, ett slutet utrymme utrustat med en liten städ, en arbetsbänk, en handdriven kvarn, bra belysning och många verktyg.
Slipning, polering och montering är en mödosam, tidskrävande och mycket skicklig process. Vad en smed kan göra på en dag kommer en kvarn att kunna avsluta på minst 3 dagar, eftersom hans arbete är mindre produktivt. Det bör emellertid noteras att en del av produkterna från smedproduktionen kommer ut i färdig form. Dessa är främst hårdvaruprodukter. Därför kan det antas att minst 2 personer arbetade i den mekaniska verkstaden.
Keramisk produktion
Allt var i ordning med keramik i staden som studerades. Det producerades mycket och av relativt hög kvalitet. Jag skulle riskera att intrång här på skärgårdens territorium, älskade av arkeologer. Med hjälp av dessa skärvor försöker de ologiskt att dela upp en kultur som är helt homogen i alla andra indikatorer i många små, separata och påstås fientliga. Jag kommer inte att tänka på detta särskilt. Det är bara obegripligt varför lokala forskare häller vatten på den omogna teorin om den angränsande "bulgarismen". Nådde bidragen från det angränsande ämnet för federationen också här? På något sätt opatriotiska.
Domare själv. De hittar här keramiska fartyg av hög kvalitet, vackert prydda, och de säger att det här är fartyg av bulgarisk typ (60% av dem). De hittar också fartyg som är gjort grovare (40% av dem), och de säger att det är fartyg som är tillverkade av lokala hantverkare. Det är uppenbart att de påstådda bulgariska fartygen producerades här, trots allt hittades gropar för att bereda motsvarande lerdeig, och de fartyg som inte helt brändes i en kollapsad keramiksmide. Vad är bulgariska i dem? Men professorerna-arkeologerna Belavin och Krylasova fortsätter och föreslog antagandet att en bulgarisk filial arbetade här. Varför inte bara dra slutsatsen att lokala hantverkare visste hur man skulle göra keramikprodukter inte sämre än Bulgarien?
Det finns ytterligare en punkt som av någon anledning doldes för författarna till arkeologiska monografier. Alla kärl bland de grova, i form och syfte, tillhör krukor som användes för hushållsändamål, inklusive för matlagning över öppen eld. Och alla förmodade bulgariska, enligt beteckningen, låt oss säga, är mer ceremoniella. Här är svaret på denna stora hemlighet. Porslinsfat används fortfarande inte för lutningar. Det är uppenbart att det här handlar om vanligt praktiskt. Vem ska dekorera potten för att röka den just där? Så varför bry sig om granngrenarna här?
Efter en liknande logik bör grymt gjorda krukor, som troligen finns i Bulgariska Bilyarsk, omedelbart förklaras föras från de norra regionerna. Eller det kan erkännas som gjord här, men i "julgrenen" av våra orörda händer. Och slott som hittades här i "jul" -staden, som den skrev ovan, borde kallas Kiev (mycket lik), och även beteckna Kiev-filialen. Direkt någon slags "fri ekonomisk zon" …
På grundval av fynden producerades alla typer av traditionella keramiska rätter vid Rozhdestvensky-bosättningen samt keramiska spisplattor och tegel. En keramiker smide hittades från utrustningen. Smeden kunde teoretiskt stå under en tak eller i det fria, men förberedelserna för avfyrning av produkter genomfördes definitivt inomhus. Annars, som jag redan har beskrivit ovan, är utrotningen av krukarklanen från kronisk förkylning oundviklig.
Först, på sommaren vid +10 ° C (detta händer ofta i vårt land), arbetar du med rå lera med bara händer att du kan få artrit och neuralgi på maximalt 2 år. Och på vintern under kylan är det i allmänhet omöjligt.
För det andra, om alla ovannämnda hantverkare arbetade under skjul och utomhus, skulle de under 6 vintermånader helt enkelt behöva parasitera. Och vad man ska leva med? Därför, oavsett hur många lokala industrier jag inte har sett, så låg alla, utom för gruvdrift och skogsavverkning, i lokalerna. Och inte bara moderna. Här är till exempel en rekonstruerad bild av Ural-masugnen från 14-15-talet (fig. 9). Vi ser en metallurgisk ugn, och ett hus har försiktigt fästs i den, precis som vad jag beskrev som produktionsanläggningar. Jag tror att från 1200-talet till 1300-talet har lite förändrats, för då gjorde framstegen inte hopp.
1 person kan hantera en keramiker. Men murverk av kamin måste också tillskrivas keramikarbete. Ugnar med hög temperatur kräver ofta reparation och är komplexa i utformningen. Eftersom det fanns ett anständigt antal sådana spisar, bör minst en person tilldelas som kamin.
Av särskilt intresse är den upptäckta keramiska spisplattan. Användningen av sådana spisar kan bara tala om en sak - stadens invånare bodde inte i kycklingstugor utan hade spisar med skorstenar. Endast i sådana ugnar krävs det att isolera eldstaden. Om det var en öppen spis, skulle en keramisk spis mellan elden och potten betydligt minska tillagningseffektiviteten. När allt kommer omkring är keramikens värmeledningsförmåga flera gånger mindre än gjutjärn, från vilken spisplattorna är tillverkade nu.
För att vara ärlig överraskar detta konstaterande mig inte. Stadsmännen som visste hur man tillverkade ugnar för smältning av metall hade helt klart en uppfattning om ugnsdrag. Och genom att känna hemligheten med kaminutkastet och bara ha lera under dina fötter kan du göra eventuella spisar - värme, matlagning, bad, bröd. Till och med den mest komplicerade ryska spisen, som är ett kompakt komplex av alla fyra listade, kunde ha gjorts av dem.
För att kunna bygga spisar måste du känna till flera principer.
Den första är att i lermassivet innan du skjuter kan du skapa passager, hålrum och partitioner av en viss konfiguration med träklossar fodrade med lera. Sedan, efter att ha lagt bränslet i ugnen, bör du bränna det. I detta fall brinner de inre blocken ut eller tas bort innan de skjuts, och en adovn erhålls. Således byggdes smidarna enligt arkeologer under 1200-talet.
För närvarande byggs adobeugnar med en komplex teknik, fyller ugnen i formen, torkar den i 5–6 dagar utan att värma, tar sedan bort formningen, efter torkning på en liten översvämning med fullständig kylning i 5-7 dagar, sedan den hetaste uppvärmningen i 3-5 dagar. Dessutom bör det noteras att denna komplexa teknik är känd och tillämpas endast i vårt land. Det är möjligt att invånarna i staden som studeras använde något liknande.
För det andra bör ugnen begränsas till en viss volym, då kommer bränslet som har fyllt större delen av ugnen samtidigt att frigöra en stor mängd värme i en stängd volym under förbränningen, och temperaturen i förbränningszonen kommer att överskrida 750 ° C. I detta fall är förbränningsprocessen effektivare. För att begränsa ugnens volym, och inte så att kolen inte flyger, görs en ugnsdörr. Öppna den i ögonblicket av bränning och temperaturen i eldstaden sjunker omedelbart.
Många tror att en eldstad värms värre än en spis eftersom dess skorsten är stor och blåser ut all värme. Det är inte sant. Det är den höga effektiviteten i bränslet förbränning i kaminen som sätter den huvud och axlar ovanför spisen och öppen eldstad. Denna princip gäller också för smide.
För det tredje stiger varm rök upp, precis som vatten rinner ner. Om du gör en slags "kanal" för den, bara vänd upp och ned, kommer den att flyta som en bäck, som bildar vattenfall, klyftor och virvel, bara från rök och från botten upp. Klockugnen fungerar enligt denna princip. Det låter dig också förstå hur du effektivt gör skorstenar i vändbara ugnar.
För det fjärde skapar höjdskillnaden ugnsdraget. Arbeta med smide var det svårt att inte veta detta. Därför kan du inte bara låta den heta röken stiga upp skorstenen, utan också dra den ner i en fallande ström längs en kort sektion när vatten rinner över sifon-armbågen under din diskbänk. Detta gör att mer ugnsvolym kan värmas upp och mindre värme släpps ut i skorstenen.
Genom att känna till de första och andra principerna är det inte ett problem att bygga värmugnar med en skorsten. Genom att kunna tillämpa den tredje och den fjärde principen är det möjligt att bygga multifunktionella ugnar med extremt hög effektivitet. Men för att smälta och smide järn måste man också känna till den femte principen. Den består av injektion av tvingad luft i förbränningszonen. Oxidationsprocesser påskyndas i detta fall. Mycket mer värme produceras per tidsenhet, men ugns väggar ändrar inte deras värmeledningsförmåga, och ytan har inte tid att ge upp all inkommande värme. Temperaturen i eldstaden stiger.
Således kan arkeologer - "patrioter" som tror att invånarna i sådana bosättningar under 1200-talet bodde i halvgrävningar och kycklingskal bara undskylda deras fullständiga okunnighet i ovanstående frågor.
Träbearbetning
Träbearbetning var utan tvekan närvarande i staden som studerades. Det bör delas in i snickeri och snickeri.
Många yxor med olika former, anfall, plattor, skrapor, mejslar, borrar hittades från snickeriverktyg. Sågar hittades inte under utgrävningarna, men det är känt att sågarna under 1200-talet var utbredda över hela den ryska slätten och Sibirien. Trots detta användes de i begränsad utsträckning. Man trodde att ytorna erhållna genom sågning är instabila för sönderfall, sprickbildning och kortlivade.
Sågar var sålunda ett mindre verktyg inom snickeri. Huvudrollen spelades av yxor och fräsar, samt mejslar, skrapor och knivar i olika former. Med sådana verktyg kan du skörda timmer, ta bort bark från stockarna, få rektangulära balkar från runt virke, välja längsgående och tvärgående spår av olika former, dela runt timmer i längdriktningen i block (platta, halvcirkelformade och fjärdedelar), ta emot brädor och strimlar (som takmaterial), anslut elementen i spår och toner, borra hål och spår elementens fogar.
Särskilt intressant för teknologen är skärlinjer. Detta är inget annat än ett plan. De häftklamrar som upptäckts av arkeologer representerar en häftformad kniv, 6 till 9 cm bred, och fixerades i trähöljet med en kil. Överhänget på skäreggen utanför kroppens plan reglerades genom att installera en kil. Detta innebär att det var möjligt att justera tjockleken på materialborttagning från grova till tunnaste. Detta gör det möjligt inte bara att jämna ut de huggna och flisade träytorna utan också att uppnå hög ytrenhet (jämnhet). Det vill säga tack vare de verktyg som används av snickarna i staden som studerades blev de listade tekniska operationerna för bearbetning av trä ganska överkomliga när det gäller arbetskraftsintensitet. En stor framgång för oss är snickertraditionen som har överlevt bland de gamla troende sedan medeltiden.
”Många ättlingar till gamla troende bor i byarna i Upper Ob-regionen, de som på 17 - 1800-talet. behärskade de sibirska länderna. Många delar av deras andliga kultur talar om bevarandet av gamla traditioner som fanns i det medeltida Ryssland. Undersökningen av särdragen hos den materiella kulturen hos de gamla tidiga-gamla troende i slutet av 1800 - början av 1900-talet, utförd av författaren till artikeln under de senaste åren med stöd av Russian Humanitarian Science Foundation, visar att denna trend också var mycket stark inom bostadsbyggandet … "[1]
I det kulturella området i Kama-regionen var processen för utbyte av kulturella prestationer mycket intensiv. Till exempel skilde Finno-Ugric Komi-folks liv till och med vid hans dop av Stephen den Stora (1375) mycket mycket från det traditionellt ryska. Vi vet om detta från helgens liv, skriven ett år efter hans död av Hierodeacon Epiphanius den vise som personligen kände helgon, som är fylld med detaljer. Men från Great Ust-Yug (nu Ustyug) till dagens Perm finns det mer än ett halvtusen kilometer oförträngliga skogar. Därför är det ganska rimligt att tro att den studerade staden inte föll ut ur det allmänna kulturutrymmet i Kama-regionen, och dess snickertraditioner har gemensamma drag med traditionerna för de gamla troende som har överlevt till denna dag.
Låt oss försöka rekonstruera en typisk bostadshus från 1200-talet enligt den information vi har, med jämförelser med traditionerna i de gamla troende. Låt oss börja längst ner. I sina rapporter avslöjar inte arkeologer närvaron av stenfundament i byggnader, men en hel del stolpar beskrivs. Det finns en intressant förklaring till detta:
”De grundläggande tekniska konstruktionsmetoderna, som började med att lägga ett hus och slutade med tak, sammanföll i princip med de som fanns i det medeltida Ryssland. Hus byggdes uteslutande timmerhus. Om jorden inte var tillräckligt tät, gjorde de först husets bas - de grävde hål, sänkte trähyllor där, ibland förbrända eller oljade med tjära för att förhindra att de ruttnade i marken. Om marken var tät ersattes stenar helt enkelt under hörnens hörn, täcker dem för att täta med två lager björkbark. I så fall, när racken togs ut högt, gjordes husen med "invallningar". I Suzun-byarna fyllde några av ägarna till kerzhaks avfallet med jord efter vintern, och under sommaren dumpade de landet för att "blåsa". På rack, stenar eller på komprimerad jord (i områden med sandjord) läggs en klaff,och ställ sedan in kronorna till önskad höjd. För att göra träet mer vattentätt smutsades ramen med tjära eller harts, som vi lagade själv. I det här fallet placerades inte funderingsrackarna, och den första kronan läggs direkt på den komprimerade marken."
Det visar sig att medeltida snickare hade alternativ för olika jordar. I vårt fall gynnade jorden, utifrån resultaten från utgrävningarna, varianten med stativ. Allt ovanstående var helt inom ramen för den tidigare bestämda tekniska kapaciteten hos snickarna i staden som studerades. Dessutom är det inte bara möjligheter utan de tekniker de faktiskt använder. De verktyg som hittas entydigt vittnar om detta. När allt kommer omkring, en person som bor i en koja behöver helt enkelt inte ett plan.
Hittills har våra antaganden om relevans av analogier bekräftats. Låt oss fortsätta. Ingen motsätter sig förekomsten av timmerstrukturer i studieområdet under 1200-talet. Därför vill jag fokusera på golv och tak. Detta för att använda vår metod för att på ett rimligt sätt bevisa att dessa strukturer är användbara för byggande av bostadslokaler och i framtiden bör påståenden om invånarna i sådana städer som bor i halvgrävningar betraktas som vetenskapligt ogrundade.
Låt oss ta reda på hur de gamla troende gjorde golven
”Golvet låg från breda plankor längs" övergångarna "(balkar). Plakhs för golvet klipptes mycket noggrant. Gamla timers-Gamla troende gjorde ibland golven tvåskiktade - det nedre var grovt, dåligt bearbetat, den övre, som placerades direkt på den "svarta", "rena", välskuren, tätt pressad. Golven målades inte, men de hölls mycket rena - inte bara tvättade utan också skrapade med klippknivar."
Detta är tydligt. Inget ovanligt. De kunde göra sådana golv i staden som studeras. Behövde de det? För att ta reda på det, låt oss ta reda på vad golvet är till för? Är det bara för skönhet?
Funktionellt sett finns det tre huvudfunktioner på golvet: bildning av ytor för obehindrad rörelse, skapande av värmeisolering från marken och tillhandahållande av hygien. Detta är till synes uppenbara saker från kategorin: "Huvudet är att tänka." Men ibland måste de komma ihåg för att ta bort sociala stereotyper. Och sedan några människor till frågan: "Varför behöver du ett huvud?", Börjar redan svara: "Jag äter det." Och vi skrattar naturligtvis, för förändringen av prioriteringar är så uppenbar här. Varför får inte sådana förvrängda idéer om Kama-regionens boende leende?
Låt oss lägga allt på hyllorna. Hur skulle du vilja det om ditt hem hade gropar, dike, bulor och lutningar på golvet? Vem som helst svarar att detta inte är acceptabelt. Varför är det oacceptabelt? Få kommer att ge ett uttömmande svar på denna fråga. Det rätta svaret är detta: eftersom regelbunden och långvarig vistelse i ett sådant rum hotar invånarna med hälsoförlust när det gäller störningar i muskuloskeletalsystemet, liksom en störning i orienteringssystem och den vestibulära apparaten. Gilla det här, inte för att det är fult. Ren fysiologi. Lättare att säga - du kommer att bryta benen, snubblar ständigt. Och ser du hela tiden framför dig böjda ytor och möbler lutade i olika riktningar, kommer du att förlora din känsla av proportioner, rakhet och riktningar, vilket kommer att göra din existens svår. Detta är till viss del liknar sjösjuka och sjömäns berömda gång.
Effekten av den andra faktorn är inte så uppenbar, men den är mycket stabil och långsiktig och kan i slutändan leda till kulturell försämring. För att undvika dessa problem försöker de jämna golvet, vare sig det är jord eller trä. Alla lokaler har alltid haft ett relativt plant golv - levande, industriellt, hushåll. Staden som studeras är inget undantag. Detta är den första och främsta funktionen på golvet.
Värmeisolering är den andra viktiga funktionen. I vårt klimat, på vintern sjunker temperaturen till -35-40 ° C. Om golvet inte är isolerat, kommer mycket mer bränsle att behövas för att upprätthålla en bekväm rumstemperatur. När allt kommer omkring måste du värma upp en stor mängd mark under byggnaden. Det verkar som om termisk isolering från marken tillhandahålls av skor, men även de varmaste traditionella skorna - filtkängor, skyddar fötterna helt från hypotermi endast när man går. Detta är lämpligt för bruks- och industrilokaler där en person tvingas ständigt att flytta. För bostäder avsedda för passiv avkoppling är detta inte ett alternativ. Om problemet inte löses leder det att leva under sådana förhållanden till sjukdomar och utrotning.
I kulturerna i Fjärran Norden kom de ur situationen med hjälp av en kontinuerlig flerskiktsgolvbeläggning från varma skinn. Detsamma gjordes i stäppregionerna. Golven i yurterna var täckta med filt, mattor och skinn. Men både de och andra gjorde det med kraft på grund av behovet av att leda en nomadisk livsstil. Dessa golv är långt ifrån de bästa när det gäller kostnader, hygien, underhåll, hållbarhet. Men det här är de bästa bärbara golven. Invånarna i staden som studerades var tydligt stillasittande och behövde inte mer besvärliga och dyra bärbara golv. Så på vilket grunder nekar arkeologer utan tvekan dem rätten att använda effektiva, billiga (för skogszonen) och tekniskt avancerade trägolv? Det finns helt enkelt inga sådana grunder.
Att tillhandahålla hygien är golvets tredje viktigaste funktion, och det är främst viktigt i bostadsområden. Det finns inget behov att bevisa att brist på hygien leder till sjukdomar och utrotning. Jag undrar vilka slags golv som kan betraktas som hygieniska i vår naturliga miljö? Ta Egypten till exempel. I Egyptens förhållanden är ett jämnt, rammat, svept lantgolv täckt med mattor ganska hygieniskt. Först när det regnar blir denna beläggning till lera, vilket är sällsynt i Egypten.
I Kama-regionen är lera och lera ett mycket vanligt fenomen. Det här alternativet är inte lämpligt här. Hudskyddet är hygieniskt både i stäppen (ligger på ett plant område med gräsmatta) och i norr (på snön). Var skulle du vilja lägga skinnen i Kama-regionen, på lerlampa i en semi-dugout? Om du till exempel lägger dem på en säng med grengrenar kommer du att falla igenom och snubbla när du går, det är bra för ett tält, inte för ett hus. Det enda alternativet är att lägga skinnet på ett trägolv av block, och det är redan, om än underordnat, men golvet. Endast han kommer att hela tiden ruttna och sprida fukt, vilket är oacceptabelt med tanke på hygien. För att undvika detta är det tillräckligt att lyfta den över marken och ge ventilation, och så att vinden inte blåser i sprickorna, kör den tätt och kil den in.
Gilla det eller inte, men med sund resonemang kommer du till den traditionella konstruktionen av trägolv. Det är optimalt i Kama-regionen. Den sista punkten i denna fråga läggs på resterna av ett golv i form av träblock som finns på stadens territorium: "Här, på ett djup av 0,95-1,05 m, finns resterna av ett golv i form av mörk sandslam med en betydande blandning av kol, delvis bränt trä, träförfall och stora bitar av halvbrända träblock upp till 4 cm tjocka, upp till 0,6–2,0 m långa, 0,15–0,24 m breda. Alla prover av träblock som tagits för provet, såsom visas i definitionen av Department of Botany of PSPU, representeras av gran. Plakhs var ganska slumpmässigt belägna, men på en plats behöll de utseendet på ett delvis dockat golv …"
Efter att ha ägnat så mycket tid åt golven, skulle jag inte vilja bo i taket i detalj. Huvudfunktionen är termisk isolering, och det är extremt svårt att uppnå ett bra resultat på andra sätt, förutom traditionella. För att illustrera vad som har sagts kommer jag att beskriva takkonstruktionen enligt de gamla troendes traditioner:
”Stugans övre krona kallades” kranial”, i den,” fjärdedelar”, spår i en fjärdedel av en timmer togs ut, och ett tak läggs, också gjorda av block, som lagts” i en run-up”(” överlappning”,” överlappning”), när ett av blocken några gick till en annan. Efter att taket hade installerats isolerades taket genom att kasta jorden ovanpå 2-3 kvarter (storleken på en handflata) eller smord med lera och täckt med ett lager av humus. För att isolera taket använde de ibland också lera, krossad med tapp, som användes för att belägga sömmarna från vindens sida ("tornet"), men denna metod var en av de senare och ansågs vara den värsta. Den äldsta isoleringsmetoden ansågs täcka med halm, som lagts i ett tjockt lager på vinden."
Från enkla takmaterial användes brädor och bältros. Det är också känt att använda halm (mer i de södra regionerna) och björkbark. Du kan få en uppfattning om de ceremoniella sätten för föremålen i träarkitektur i Kizhi, allt detta är mycket gammal teknik.
Detta är kort sagt allt som rekonstruktionen av snickerihantverket i staden som studeras ger. Det var mycket snickeri, men det mesta av detta arbete kunde väl utföras av icke-specialister. För att underhålla snickerihantverk och utföra komplexa arbete räcker det med ett snickarteam på 3-5 personer. Arbetet utfördes i öppna områden.
Det fanns också snickeri i staden. Små hyvlar (hyvlar), mejslar, mejslar, borrar, skärare, snickarknivar hittades från snickeriverktyg. Uppsättningen av verktyg liknar snickeri, men dessa hantverk har en betydande skillnad. Produkterna är små och arbetet utförs inomhus. Det tar en så noggrann inställning till fönsterramar, dörrar, möbler, träredskap och alla slags hushållsredskap.
Även om snickeriprodukterna praktiskt taget inte har överlevt på 800 år (endast fragment av rätter), antar vi att detta hantverk finns i staden som studeras. Ingenstans vid den tiden existerade inte snickeri och snickeri det ena utan det andra. Det enda vi inte kan säga var hur hög kompetensnivån för de lokala snickarna var. Snickeri kräver minst 1 snickare och 1 hushåll.
I allmänhet är det tydligt att det fanns fönster, inte bara i bostäder utan också i industrilokaler, annars kan produkternas höga kvalitet inte förklaras. De var glaserade med glas eller åtdragna med en behandlad bukhinna, det är ännu inte möjligt att fastställa. När allt kommer omkring kom lokal glasproduktion, om den fanns, inte ut i utgrävningen, och vi vet inte möjligheterna till import. Det första alternativet är emellertid att föredra för återuppbyggnad, eftersom glas var ganska utbrett vid den tiden, och staden som studeras ger inte intrycket av en dålig bosättning.
Rekonstruktion
Nu när vi har bestämt oss för den minsta uppsättning hantverk och vet hur det hela såg ut kan vi gå vidare till en mer pålitlig återuppbyggnad.
I det första steget placerar vi strukturer på stadens plats i enlighet med utgrävningsdata. Vi fokuserar på "focierna". I verkligheten visar de kalcinerade områdena kaminerna, inte bara branden på marken. Faktum är att den enligt traditionen att skapa en adobe-ugn inte placeras direkt på marken. Under det måste du förbereda en foundation som förs ut till golvnivå. Dessa är de platser som arkeologer hittar. De höjs precis över marken med cirka 40 cm. Fyllda med lager av lera, de kalcinerades också i lager. Således erhölls en grund som var kapabel att bära driftsbelastningar från ugnens massa. Sedan skars en träbotten av tjocka balkar. Ett tomt utrymme lämnades där. Ovanpå detta stativ, på en tjock träbas, var ugnen själv fylld med block. Efter en naturlig förstörelse då och då, är en sådan struktur mycket svår att återställa, hur exakt ugnen. Det borde se mer ut som ett kluster av formlösa bitar av eldad lera.
Som ett resultat fick vi en plats för utgrävning nr 1 av en metallurgistgård med två smidjor, ett produktionsrum med skjul för förvaring av kalcinerad malm och kol och ett hus med uthus.
På platsen för utgrävning nr 2 har vi två hushåll i överensstämmelse med platsen för”härdarna”.
Grävning nr 3 ligger intill grävning nr 2 och innehåller spår av råblåst metallurgisk produktion och bostadshus. Vi har en råeldad smide med skjul för förvaring av rostad malm och kol samt ett hushåll.
Grävning nr 4 innehåller spår av en keramikverkstad. Vi har en keramiksmide där, såväl som en produktionsbyggnad med skjul och motsvarande bostadshus med uthus.
Grävning nr 5 rekonstrueras enligt fynden, som en verkstad. Vi har en produktionsanläggning och ett hushåll där.
Grävning nr 6 avslöjade 2 "härdar" och gropar. Vi har ett bostadshus med uthus och en produktionsbyggnad där.
Vi har fått en rekonstruktion av den första nivån på förtroende (fig. 10), baserat endast på information om de hittade resterna av byggnader och fynd.
Allt som vi rekonstruerar ytterligare är sannolikt. Staden kan ha ett eller annat relativt arrangemang av byggnader och deras något annorlunda utseende. Det finns dock utan tvekan ett behov av detta. Det är absolut nödvändigt att komplettera återuppbyggnaden med hushållen för alla arbetare som var involverade i de fyndiga industrierna. Metallproduktion och gjuteri krävde minst fyra arbetare. Lägg till motsvarande hushåll runt det. Och så inom området för den 1: a och den 5: e utgrävningen har vi en "stad av metallurgister".
Keramik- och smältverkstäderna motsvarar våra beräkningar. Vi kan inte knyta två verkstäder till en specifik produktion, vi vet inte antalet anställda och bör därför inte komplettera med hushållen.
Således fick vi en rekonstruktion av den andra tillförlitlighetsnivån (fig. 11), kompletterad med information om de nödvändiga byggnaderna för underhållspersonalen i de fyndade industrierna.
Därefter krävs det att alla industrier identifierade i staden är närvarande. Smeder - 3 smidjor och 6 hushåll. Mekanisk verkstad - vi tar villkorat utgrävningsområdet nr 6 för det och lägger till ett hushåll. Utgrävningszon 5 tas också konventionellt som en smyckesverkstad. Du behöver inte lägga till något där. Snickarbostäder - 3 hushåll. Snickares bostads- och snickeriverkstad.
Så vi fick en rekonstruktion av den tredje tillförlitlighetsnivån (Fig. 12), kompletterad med information om de byggnader som krävs för servicepersonalen i alla identifierade branscher.
I detta stadie av återuppbyggnaden inkluderar diagrammet 21 hushåll, 9 produktionsanläggningar och anläggningar. Överlagrade på en skala på stadens territorium ockuperar de bara en tredjedel av hela invallningsområdet. Således sammanfaller vår beräkning i den första tillnärmningen (64 hushåll) nästan med den detaljerade återuppbyggnaden.
För att utvidga återuppbyggnaden är det nödvändigt att ta hänsyn till särdragen i stadsbyggandet. Detta är närvaron av gator, ett centralt torg och ett tillräckligt avstånd mellan hus. Därefter simulerar vi centralgatan som löper norr-söder från den avsedda porten till torget och gatorna som avviker från torget.
Nu har vi fått en rekonstruktion av den fjärde tillförlitlighetsnivån (fig. 13), som ändå innehåller den mest värdefulla informationen om den möjliga storleken på staden.
Eftersom 61 hushåll låg ganska fritt i staden, och den genomsnittliga familjestorleken var cirka 9 personer, indikerar detta en nominell befolkning på 61 x 9 = 549 personer.
Dessutom erhöll vi 15 produktionsanläggningar och anläggningar enligt metoden för multipelökning. Vi har pålitligt identifierat endast 9 av dem som specifika produktionskrav. Det skulle vara korrekt att erkänna möjligheten att det finns andra, inte specificerade av oss, industrier, till exempel läder. Bland de hittade finns också ett handelsinventar. Det är logiskt att anta att det finns lager och butiker. Det viktiga är att alla kommer att hitta en plats i vår återuppbyggnad.
Slutsats
Alla rekonstruktioner som skapats, trots olika nivåer av förtroende, är nödvändiga. Principen att dela upp sig i förtroendegrader är också nödvändig. Den första nivån är intressant för detaljerad djupanalys. För statistik och popularisering bland allmänheten - den fjärde. För dynamisk korrigering och förtydligning - mellannivåer.
Nu kommer arkeologer och historiker till ytterligheter. Du kan inte få ett ord ur dem om det inte tre gånger bekräftas av fakta och inte kontrolleras igen. Och sedan börjar de plötsligt konstruera rekonstruktioner med en intuitiv-visuell metod, så fritt att man blir förvånad.
Naturligtvis förstår jag att det ytliga arbetet som görs ovan inte ger en fullständig bild. Det finns inga religiösa byggnader, inga befästningar. Skillnaden mellan byggnader när det gäller social status återspeglas inte. Det finns enormt mycket arbete. Men det ger ändå en uppfattning om möjligheterna med den tekniska rekonstruktionsmetoden.
Tack vare testmetoden för den här metoden lyckades vi inte bara objektivt beskriva den kulturella nivån och mångfalden i den stad som studeras, utan också förkroppsligas i illustrationer, medan vi statistiskt förutsäger dess storlek. Detta skapar en grund för ytterligare forskning, inte bara om staden själv, utan också för infrastrukturen för dess livsstöd som fanns då …
Författare: Alexey Artemiev